Mengapa Titanium Sangat Sukar Dimesin

1. Fenomena fizikal pemprosesan titanium Daya pemotongan pemprosesan aloi titanium hanya lebih tinggi sedikit daripada keluli dengan kekerasan yang sama, tetapi fenomena fizikal pemprosesan aloi titanium adalah lebih kompleks daripada pemprosesan keluli, yang menjadikan pemprosesan aloi titanium menghadapi kesukaran yang besar.
Kekonduksian terma kebanyakan aloi titanium adalah sangat rendah, hanya 1/7 keluli dan 1/16 aluminium. Oleh itu, haba yang dijana dalam proses memotong aloi titanium tidak akan cepat dipindahkan ke bahan kerja atau dibawa pergi oleh cip, dan berkumpul di kawasan pemotongan, suhu yang dihasilkan boleh setinggi 1 000 darjah C atau lebih-lebih lagi, supaya bahagian pemotongan alat cepat haus, retak dan menjana tumor cip, haus pantas bilah, tetapi juga menjadikan kawasan pemotongan menghasilkan lebih banyak haba, memendekkan lagi hayat alat.
Suhu tinggi yang dijana semasa proses pemotongan juga memusnahkan integriti permukaan bahagian aloi titanium, yang membawa kepada pengurangan ketepatan geometri bahagian dan fenomena pengerasan kerja yang secara serius mengurangkan kekuatan keletihannya.
Keanjalan aloi titanium mungkin memberi manfaat kepada prestasi bahagian, tetapi dalam proses pemotongan, ubah bentuk keanjalan bahan kerja adalah punca penting getaran. Tekanan pemotongan menyebabkan bahan kerja "anjal" meninggalkan alat dan melantun, supaya geseran antara alat dan bahan kerja lebih besar daripada tindakan pemotongan. Proses geseran juga menghasilkan haba, yang memburukkan lagi masalah kekonduksian haba yang lemah aloi titanium.
Masalah ini lebih serius apabila memproses bahagian berdinding nipis atau torus dan bahagian lain yang mudah berubah bentuk, dan bukan satu tugas yang mudah untuk memproses bahagian aloi titanium berdinding nipis kepada ketepatan dimensi yang dijangkakan. Kerana apabila bahan bahan kerja ditolak oleh alat, ubah bentuk tempatan dinding nipis telah melebihi julat anjal dan menghasilkan ubah bentuk plastik, dan kekuatan dan kekerasan bahan pada titik pemotongan telah meningkat dengan ketara. Pada masa ini, pemesinan pada kelajuan pemotongan yang ditentukan sebelum ini menjadi terlalu tinggi, seterusnya membawa kepada haus alatan yang tajam.
"Haba" adalah "penyebab" aloi titanium yang sukar diproses!

2. Pengetahuan pemprosesan aloi titanium Berdasarkan pemahaman mekanisme pemprosesan aloi titanium, ditambah dengan pengalaman sebelumnya, pengetahuan proses utama pemprosesan aloi titanium adalah seperti berikut:

(1) Bilah dengan geometri Sudut positif digunakan untuk mengurangkan daya pemotongan, haba pemotongan dan ubah bentuk bahan kerja.
(2) Mengekalkan suapan yang berterusan untuk mengelakkan pengerasan bahan kerja, alat hendaklah sentiasa berada dalam keadaan suapan semasa proses pemotongan, dan jumlah pemotongan jejari ae hendaklah 30% daripada jejari semasa pengilangan.
(3) Tekanan tinggi dan cecair pemotongan aliran besar digunakan untuk memastikan kestabilan terma proses pemprosesan dan mencegah denaturasi permukaan bahan kerja dan kerosakan alat akibat suhu tinggi.
(4) Pastikan tepi bilah tajam, alat tumpul adalah punca pengumpulan dan haus haba, mudah untuk membawa kepada kegagalan alat.
(5) Memproses dalam keadaan paling lembut aloi titanium sejauh mungkin, kerana bahan menjadi lebih sukar untuk diproses selepas pengerasan, rawatan haba meningkatkan kekuatan bahan dan meningkatkan haus bilah.
(6) Gunakan jejari lengkok hujung yang besar atau potongan chamfer, sebanyak mungkin ke bahagian tepi pemotongan. Ini mengurangkan daya pemotongan dan haba pada setiap titik, menghalang kerosakan setempat. Dalam pengilangan aloi titanium, kelajuan pemotongan mempunyai kesan yang paling besar pada hayat alat vc, diikuti dengan jumlah pemotongan jejari (kedalaman pengilangan) ae.

3. Mulakan dari bilah untuk menyelesaikan masalah pemprosesan titanium. Haus alur bilah dalam pemprosesan aloi titanium adalah haus tempatan di bahagian belakang dan hadapan sepanjang kedalaman pemotongan, yang sering disebabkan oleh lapisan mengeras yang ditinggalkan oleh pemprosesan awal. Tindak balas kimia dan resapan antara alat dan bahan bahan kerja pada suhu pemprosesan lebih daripada 800 darjah C juga merupakan salah satu sebab pembentukan haus alur. Kerana dalam proses pemprosesan, molekul titanium bahan kerja terkumpul di hadapan bilah, dan "dikimpal" ke bilah pada tekanan tinggi dan suhu tinggi, membentuk tumor cip. Apabila nodul cip dikeluarkan dari bilah, salutan karbida bilah diambil, jadi pemesinan aloi titanium memerlukan bahan dan geometri bilah khas.

4, sesuai untuk struktur alat pemprosesan titanium fokus pemprosesan aloi titanium adalah haba, sebilangan besar cecair pemotongan tekanan tinggi kepada suntikan tepat pada masanya dan tepat kepada canggih, dengan cepat boleh mengeluarkan haba. Terdapat struktur unik pemotong pengilangan di pasaran khusus untuk pemprosesan aloi titanium.